現(xiàn)在工業(yè)和民用建筑多層房屋的樓屋面，基本是采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板替代原來的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板、普通鋼筋混凝土預(yù)制板或槽型板，這種新工藝不僅提高了多層房屋的抗震性，也提高了多層房屋樓屋面的抗?jié)B透性能，然而美中不足的是房屋樓屋面的整體現(xiàn)澆工藝仍然杜絕不了裂縫。筆者以現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的部位、產(chǎn)生原因及治理措施談幾點看法。
一、現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的部位
關(guān)于現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的部位，主要有以下幾點：
1.穿線管位置裂縫。該類裂縫主要沿穿線管布設(shè)位置所產(chǎn)生，由于線管斜向布設(shè)比較常用，所以裂縫以斜裂縫居多。
2. 施工縫位置裂縫。很多工程在樓板施工時留設(shè)了一定數(shù)量的施工縫，因為施工縫一般為橫向，所以出現(xiàn)了橫向裂縫。
3.樓板橫向裂縫。基本出現(xiàn)在樓板中受彎應(yīng)力最大位置，甚至橫向貫通整個房間。
4.建筑物陽角部位現(xiàn)澆樓板板角裂縫。該裂縫出現(xiàn)在屋面、首層地面(較大地下室)等樓層，在建筑物的陽角部位，南側(cè)房間較多。裂縫一般為45度角，中部寬兩端窄，端頭消失在圈梁處，多為上貫通的裂縫。
二、現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施
設(shè)計方面：
建議在設(shè)計混凝土現(xiàn)澆板時考慮以下幾點：
1.設(shè)計的結(jié)構(gòu)平面力求規(guī)正，房屋寬高比、寬長比、長高比，要滿足現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范。為盡量減少由于變形引起的裂縫，可采用伸縮縫、抗震縫、沉降縫、后澆帶等處理手法將結(jié)構(gòu)分解為幾個獨立單元，以滿足規(guī)范要求，從而減少變形及裂縫。
2.現(xiàn)澆板的厚度盡可能取規(guī)定的上限，混凝土標(biāo)號取規(guī)定的下限，使其有足夠的剛度，抵抗荷載作用下的變形，減少裂縫的出現(xiàn)。
3.現(xiàn)澆板的配筋在規(guī)范允許范圍內(nèi)并在相同含鋼率時，應(yīng)采用較細(xì)鋼筋、較密布鋼筋，以達到最佳抗震效果。
4.對于現(xiàn)澆板的周邊，尤其是四角，板與梁或板與墻擱置構(gòu)件剛度差、材料差引起的板面，應(yīng)考慮常出現(xiàn)平行于梁、墻縱向軸線的裂縫，在板四角有呈45度裂縫應(yīng)該設(shè)置足夠的垂直于裂縫方向的變形鋼筋。
商品混凝土方面：
1.混凝土原材料和試配質(zhì)量的控制
主要控制混凝土的原材料、水泥的牌號、標(biāo)號、安定性、出廠日期。黃沙的粒徑、含泥量以及采用海砂時的淡化處理，石子的粒徑、含泥量、水的酸度、堿度、外加劑的品種及性能等。
2.混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制
每車商品混凝土到達現(xiàn)場后應(yīng)測定坍落度是否符合設(shè)計要求，并按批量做混凝土試塊，以測定混凝土的強度是否達到設(shè)計要求?；炷翑嚢枨案鶕?jù)砂石的含水量及時調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，攪拌時間符合規(guī)范的要求，掌握混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑的運輸時間，對商品混凝土應(yīng)提出具體的技術(shù)要求。
施工現(xiàn)場方面：
現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生大多數(shù)是現(xiàn)場施工單位由于混凝土澆搗、養(yǎng)護不當(dāng)而產(chǎn)生的，應(yīng)該引起足夠的重視。
1.支模質(zhì)量不符合施工要求會產(chǎn)生現(xiàn)澆板裂縫。
板縫拼接不嚴(yán)將造成漏漿，板模中橫楞截面過小，間距太大，頂撐截面及間距亦過小或太大，會造成板模支架剛度不足撓度過大，尤其是現(xiàn)澆板擱置構(gòu)件的梁模及梁支架剛度不足，均使現(xiàn)澆板混凝土產(chǎn)生過早過大的初始應(yīng)力，使現(xiàn)澆板在終凝前就出現(xiàn)裂縫。
2.鋼筋工程安裝質(zhì)量不符合設(shè)計、施工要求容易導(dǎo)致現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生。
鋼筋的搭接位置、搭接長度、搭接百分比不符合設(shè)計要求，鋼筋錨固，尤其是板筋在梁內(nèi)和墻內(nèi)的錨固長度不足，鋼筋的間距誤差超過規(guī)范等等。
3.混凝土的振搗不符合施工要求導(dǎo)致現(xiàn)澆板開裂。
現(xiàn)澆板在振搗時存在的操作不當(dāng)，影響現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量?；炷聊Y(jié)時間未掌握，會產(chǎn)生冷縫、振搗不密實或漏振?；炷琳駬v時，只管振搗，把其中的鋼筋踩壞、踩亂未及時修復(fù)，將混凝土覆蓋過去，將造成質(zhì)量隱患。
4.坍落度較大的和較厚的混凝土，可以做第二次振搗和第二次抹面。二次振搗必須安排在混凝土初凝前。
5.樓板中的線管必須布置在底部鋼筋網(wǎng)片上，交叉布線處可以采用線盒。線管不宜立體交叉穿越，預(yù)埋管線處增設(shè)鋼筋網(wǎng)。
6.少留施工縫，必須留縫時應(yīng)增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。
7.混凝土的養(yǎng)護應(yīng)嚴(yán)格符合施工要求。
例如混凝土現(xiàn)澆板生產(chǎn)的混凝土制作、運輸、澆搗及養(yǎng)護四大過程，其前兩個過程在商品混凝土現(xiàn)場完成，而最后一個過程的養(yǎng)護往往被疏忽，實際上這是非常重要的一個環(huán)節(jié)?；炷林械乃酁樗残阅z制材料，混凝土的強度在一定的溫度和濕度的環(huán)境中形成，在一般情況下現(xiàn)澆板混凝土澆搗完成后12個小時內(nèi)應(yīng)及時覆蓋、灑水和養(yǎng)護。如遇夏天干熱天氣，混凝土澆搗后應(yīng)及時小心覆蓋灑水，如在冬天應(yīng)該嚴(yán)格按冬期混凝土施工養(yǎng)護規(guī)定，避免產(chǎn)生過早過大的初始應(yīng)力，另外現(xiàn)澆板在混凝土養(yǎng)護期后，還應(yīng)好好保管混凝土成品。
8.對已澆筑的混凝土樓板，強度未達到規(guī)范規(guī)定前，嚴(yán)禁在其上加載、堆放材料或其它重物，安裝、拆除大模板時不得撞擊樓板混凝土，拆下的模板及周圍材料要及時轉(zhuǎn)運，避免混凝土結(jié)構(gòu)過早受震動或承受施工荷載而產(chǎn)生的裂縫。
綜上所述，現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施應(yīng)該是多方面的，只要從設(shè)計、商品混凝土和現(xiàn)場施工管理等方面做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆板的裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)。
（浙江中杰建設(shè)有限公司 馮國忠）
